Доставка   

Доставка шаров осуществляется 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Возможно отклонение от назначенного времени в пределах 30-40 мин. в зависимости от пробок на дорогах. Стоимость доставки от 300 до 500 рублей по Санкт-Петербургу  ,по области от 600 рублей. Ночная доставка с 22-00 до 8-00 -500 рублей по городу,по области от 1000 рублей.За простой машины по вине клиента,30 мин-150 руб.

Также у нас есть самовывоз по адресу:ул.Школьная дом 2,от метро "Черная речка" 3 мин пешком

    Дополнительные работы и услуги

Обработка шаров с гелием специалным составом Hi-float увеличивает срок полёта шарика от 2 дней до 7 дней в зависимости от условий в которых находится шар. Стоимость обработки 5 рублей/шар.

Монтаж гирлянды из воздушных шаров на высоту до 3 метров -500 рублей,выше 3-х метров от 700 рублей в зависимости от сложности монтажа.

Монтаж гелиевой цепочки из шаров,сердца на каркасе из воздушных шаров,цифры ,буквы ,цветов от 150 рублей.

Работа в ночное время с 22-00 до 6-00 увеличивает стоимость заказа на 20 % от общей стоимости.

Выезд дизайнера на место намеченного мероприятия бесплатен при условии заключения договора,в противном случае-400 рублей в пределах Санкт-петербурга.

Основы производства латексных воздушных шаров.

Об истории воздушного шара известно значительно меньше, чем о создании фигур из шаров, ведь скульптуры из шаров начали создавать всего несколько десятилетий назад и, соответственно, имеется огромное количество живых свидетелей развития этой области использования шаров. Что же нам известно о появлении собственно шара? Первые резиновые шары были сделаны Майклом Фарадеем, профессором Королевского Университета, в Лондоне в 1824 году для экспериментов с водородом. «Каучук чрезвычайно эластичен» – писал Фарадей в том же году в журнале «Quarterly Journal of Science» – «мешки, сделанные из него, при наполнении газом становились прозрачными и приобретали подъемную силу…». Фарадей делал свои воздушные шары из двух листов каучука, положенных друг на друга. Чтобы склеивались только контуры листов, посередине насыпалась мука.

Резиновые шары - игрушки впервые были представлены уже в следующем году «пионером резиновой промышленности» Томасом Ханкоком в форме набора «Сделай сам», состоящего из бутылки с жидкой резиной и шприца. Вулканизированные шары-игрушки были впервые произведены Дж. Г. Инграмом в Лондоне в 1847 году. Именно их можно и рассматривать как прототип современного воздушного шарика.

Современное производство воздушных шаров – дело «тонкое», требующее высокой точности и последовательности производства.

Аэростаты изготовляют из жидкой резины, называемой латексом. Шар получает свой цвет от красящего вещества, которое добавляется в латекс. Пигментами являются органические и неорганические соединения, которые поглощают определенные длины волн видимого света и отражения других. Так, например, красный шар на красном фоне: поскольку шарик поглощает все в видимом свете, кроме красного света, частота отражается обратно в глаз. Прочность шаров может повлиять на пигмент в том случае, если пигментные частицы большого размера нарушают преемственность и пленку, если пигмент реагирует с любыми другими ингредиентами в шаре. Для более насыщенного цвета воздушного шарика используются в основном пигменты, которые находятся в диаспоре очень и очень малых частиц и не реагируют с другими ингредиентами в латексе. Латекс натурального каучука берет свое начало из сока каучуковых деревьев, которые, в большинстве своем, произрастают в Малайзии. Это выглядит как сок или молоко. После того, как вещество удаляется от дерева, сок называется латексом.

Для производства шаров из латекса необходимо специальное оборудование: коптильня, катализаторы, нефть, цветовые добавки и вода. После добавления ингредиентов завершенный латекс ставится в открытой сверху емкости, и форма для шаров должна иметь наклон. Перед тем, как форму поместить в латекс, она погружается в коагулянт, что необходимо для того, чтобы собирать резиновые частицы на форму. Этим коагулянтом является нитрат кальция, воды и/или алкоголя.

После покрытия коагулянтом форму сушат, затем она погружается в латекс. Далее покрытая латексом форма проходит через набор вращающихся щеток, которые перекатывают шарики в конвейер, использующийся для «вспучивания» шаров. Формы в латексной оболочке промывают в горячей воде для удаления любых свободных нитратов.

После выщелачивания форму помещают в духовку на 20-25 минут, нагретую до 200-220 градусов по Фаренгейту, для устранения различных дефектов, полученных при производстве. Когда дефекты устранены, резиновый шарик извлекается из формы.